防锈油

金属加工中使用的润滑油液种类繁多，常见的有切削液/乳化液/轧制油/冲压油/锻造油/拉拔油/线切割油等等，防锈油属于其中一种，用于金属零部件加工过程中的工序间防锈和中短期库存防锈，因使用范围不同，又分为脱水防锈油和置换型防锈油，今天就来分析这两种防锈油的区别；

防锈期不同

脱水防锈油防锈期为1～3个月，主要用于金属在湿喷砂/表面处理/水基加工清洗工序中脱水防锈，也可用于工序间清洗防锈和短期封存防锈；

置换型防锈油防锈期为1年以上，具有优良的抗湿热/抗盐雾/耐大气腐蚀性能，有良好的水膜和人汗置换性，主要用于金属的工序间防锈和封存防锈；

使用方法不同

脱水防锈油的使用方法：1 金属零部件经水性清洗液中清洗处理后，经自来水漂洗，浸入脱水油中；2 浸油时间为1～2分钟，需抖动零件，对于有空隙/盲孔内腔等零件，需翻动抖动，以使脱水彻底，对大型表面工件和设备也可采用刷涂的方法进行脱水和油封；3 油槽底部应设计成锥形，并装有排水阀门，以便定期排除沉积在底部的水和污染物等，在离油槽底部不低于100mm距离处，应设有活动的网状或多孔隔板，防止工件沉底影响脱水效果；

置换型防锈油的使用方法：1 将用水漂洗干净的金属零件浸入本品中脱水，浸入时间为2～3分钟，对于有小孔/缝隙/内腔的部件要注意翻动，以保证彻底脱水；2 检查金属零部件表面是否有水泡/气泡，油膜附着是否均匀/完整；3 脱水油槽底部应成锥形，下设放水阀，以便脱除的水分沉积在底部，适时将水排出来，距脱水油槽底部一定高度应设置活动金属网或多孔的隔盘，以保证金属零部件不与底部的水层接触；4 对不需要清洗的零部件可采用喷/浸/涂的方式直接进行防锈处理；5 按工艺要求实施自然晾干/风干/烘干；6 按工艺要求实施后续工序；

置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂，能置换金属表面沾附的水分和汗液，防止人汗造成锈蚀，同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜，防止外来腐蚀介质的浸入；

文章来源：首诺车油二部；

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